無火花防爆防腐裝置主要應(yīng)用于化工、煉油、礦山等存在爆炸性介質(zhì)及腐蝕性環(huán)境的危險場所,其安裝和維護質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運行安全性與使用壽命。
安裝注意事項
(一)安裝前準(zhǔn)備
- 環(huán)境與工況核查:確認(rèn)安裝環(huán)境的爆炸危險等級(如氣體組別、粉塵類別)、腐蝕性介質(zhì)類型(酸、堿、鹽霧等)及濃度、溫度濕度范圍,確保所選裝置的防爆等級、防腐等級與實際工況匹配,避免因選型不符埋下安全隱患。
- 設(shè)備完整性檢查:開箱后逐一核查裝置主體、配件(如泄爆片、密封墊、緊固件、接線端子)是否齊全,外觀有無磕碰損傷、涂層脫落、裂紋等缺陷;檢查電氣部件(如接線盒、插頭插座)的絕緣層是否完好,無破損、老化現(xiàn)象。
- 安裝人員資質(zhì)確認(rèn):安裝人員必須具備相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備安裝資質(zhì),熟悉防爆防腐相關(guān)規(guī)范(如GB 3836、GB 12476),嚴(yán)禁無證人員操作。
- 工具與輔料準(zhǔn)備:選用符合防爆要求的安裝工具(如無火花扳手、螺絲刀),避免使用普通金屬工具產(chǎn)生撞擊火花;準(zhǔn)備適配的防腐密封材料(如耐腐密封膠、防爆密封接頭),確保輔料的防腐性能與裝置匹配。
(二)安裝過程規(guī)范
- 安裝位置選擇:避免將裝置安裝在陽光直射、雨水直接沖刷、振動劇烈或靠近熱源的位置;對于泄爆裝置,需保證泄爆方向無障礙物,且遠(yuǎn)離人員通道和易燃易爆物料堆放區(qū),泄爆口與相鄰設(shè)備或墻體的距離需符合規(guī)范要求。
- 固定與連接要求:采用原廠配套的緊固件固定裝置,緊固時力度均勻,避免過度擰緊導(dǎo)致外殼變形或密封失效;法蘭連接部位需加裝耐腐密封墊,確保密封嚴(yán)密,防止腐蝕性介質(zhì)滲入;電氣接線時,導(dǎo)線規(guī)格需與端子匹配,接線牢固,避免虛接產(chǎn)生接觸火花,同時做好線纜的防腐防護(如穿防腐套管)。
- 接地與防靜電處理:所有防爆防腐裝置必須可靠接地,接地電阻需符合設(shè)計要求(通常不大于4Ω),接地干線需采用耐腐蝕材質(zhì)(如不銹鋼扁鋼),避免接地不良導(dǎo)致靜電積聚或漏電危險;對于移動型裝置,需確保接地端子接觸良好,嚴(yán)禁在未接地狀態(tài)下運行。
- 防腐層保護:安裝過程中避免刮擦、磕碰裝置外殼的防腐涂層(如環(huán)氧樹脂涂層、不銹鋼表面),若不慎損壞,需及時用原廠配套的防腐涂料修補,確保涂層完整性;在腐蝕性較強的環(huán)境中,可額外加裝防腐保護罩。
(三)安裝后驗收
- 密封性檢測:對密封部位進(jìn)行壓力測試或氣密性測試,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象,尤其是腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中,泄漏可能導(dǎo)致裝置內(nèi)部部件腐蝕失效。
- 電氣性能檢測:使用專業(yè)儀器檢測設(shè)備的絕緣電阻、接地電阻,核查電氣回路的通斷性,確保電氣部件運行正常,無短路、漏電風(fēng)險。
- 試運行驗證:在空載狀態(tài)下進(jìn)行試運行,檢查裝置運行是否平穩(wěn),有無異常噪音、發(fā)熱現(xiàn)象;對于泄爆裝置,可進(jìn)行模擬泄壓測試,確認(rèn)泄爆片動作靈敏、火焰熄滅模塊功能正常。